数控加工工艺路线制定所需的原始资料
产品品牌（凯恩利机械）CNC数控车床 车铣复合数控车床 6136数控车床
1、零件设计图纸、技术资料，以及产品的装配图纸。
2、零件的生产批量。
3、零件数控加工所需的相关技术标准如企业标准和工艺文件。
4、产品验收的质量标准。
5、现有的生产条件和资料。工艺装备及专用设备的制造能力、加工设备和工艺装备的规格及性能、工人的技术水平。
关于小零件夹具的设计方案
关于小零件夹具的设计方案
对于我们做小零部件这一行业的话，可能快三个月需要更新换代，现在行业里面很多都采用一些比较低廉的材料用于制造。比如机壳，基本上底座是固定的，然后换一个零件就把定位板换掉对应的，然后气缸调一下位置，这样减少夹具的生产周期和成本。
如果是通用型的零件，我们会采用第壹套夹具的设计，然后后面的工艺根据这一套夹具进行排布。反正加工工艺基本上都是一样的，能通用的夹具尽量通用。因为这个行业的竞争很激烈，客户要求的交期非常短。有可能今天给图纸然后要求三天后交产品。而且我们本身工厂不具有具有做很大批量夹具的能力，这里只有加工中心跟车床。现做夹具的话，我们会用磨床还有其他一些机床。
线切割、热处理这块我们都是不具备的，如果是要外发的话，会有一个很长的周期。一套夹具可能会有很多零部件，像我们之前做一套夹具可能一两百个零部件。在零部件的制造周期上来说可能会比较长，供应商这一块可能会供不上货。因为你想一下，如果你是投入两百套夹具，从材料到组装完成，还要中间还要经过热处理， 台湾泷泽数控车床，精加工等很多工序。
数控加工刀具的几何角度特性
降低加工成本直接而有效的方法，莫过于有效地应用车削加工数控刀具的不同部分。故此，要选出合适的数控刀具，除了要选择合适的刀具材质外，亦必须了解数控刀具的几何角度特性。然而，TSUGANI数控车床，由于切削几何率涉及的范围很广，现在主要集中讨论前角，后角普通使用的切削角度的应用以及两者对切削时作出的影响。
数控刀具的前角
一般而言，前角对切削力，切屑排出，刀具耐用度影响都很大。
数控刀具的前角的影响
1)正前角大，切削刃锋利;
2)前角每增加1度，切削功率则减少1%;
3)正前角过大，刀刃强度下降;负前角过大，切削力则增加。
数控刀具的大负前角用于
1)切削硬材料;
2)需切削刃强度大，以适应断续切削，数控车床，以及切削含黑皮表面层的加工条件。
大正前角用于
1)切削软质材料;
2)易切削材料;
3)被加工材料及机床刚性差时。
使用数控刀具的前角切削的好处
1)由于使用前角能减少切削时所遇到的阻力，故能提高切削效率;
2)可减低切削时所产生的温度及振动，提高切削精度;
3)减少刀具损耗，使刀具寿命得以延长;
4)在选择正确的刀具材质以及切入角度时，使用前角可减低刀具的磨损以及加强刀刃的可靠性。
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